42crmo無縫鋼管遇到腐蝕的原因

　　42CrMo無縫鋼管由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。因此在42CrMo無縫鋼管產品在加工作業過程中應采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。下面無錫盛天祥鋼業有限公司給大家說一下42CrMo無縫鋼管的兩種腐蝕原因!

　　42CrMo無縫鋼管

　　電化學腐蝕

　　1、切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質構成原電池而發作電化學腐。

　　2、碳鋼污染：與碳鋼件觸摸構成的劃傷與腐蝕介質構成原電池而發作電化學腐蝕。

　　3、焊接：焊接區域的物理缺點(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺點(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質構成原電池而發作電化學腐蝕。

　　4、烤校：火焰加熱區域的成份與金相安排發作變化而不均勻，與腐蝕介質構成原電池而發作電化學腐蝕。

　　5、原料：42CrMo無縫鋼管原料的化學缺點(成份不均勻、S、P雜質等)和外表物理缺點(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質構成原電池而發作電化學腐蝕。

　　6、清洗：存留的酸洗鈍化殘液與42CrMo無縫鋼管發作化學腐蝕的生成物與42CrMo無縫鋼管構成電化學腐蝕。

　　7、鈍化：酸洗鈍化作用欠好構成42CrMo無縫鋼管外表鈍化膜不均勻或較薄，易于構成電化學腐蝕。

　　化學腐蝕

　　1、外表劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使42CrMo無縫鋼管保護才能下降，易與化學介質發作反響，發作化學腐蝕而生銹。

　　2、清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈構成殘液存留，直接腐蝕42CrMo無縫鋼管(化學腐蝕)。

　　3、外表污染：附著在工件外表的油污、塵埃及酸、堿、鹽等在必定條件轉化為腐蝕介質，與42CrMo無縫鋼管中的某些成分發作化學反響，發作化學腐蝕而生銹。